Používáme "Cookies" k tomu, abyste si návštěvu na našich stránkách maximálně užili. Mohou sloužit k personalizaci obsahu a reklam, k analýze návštěvnosti a k zobrazení různých pluginů třetích stran (např. socialní sítě, online chat). S našimi partnery z oblasti sociálních sítí, reklamy a webové analytiky současně sdílíme informace o Vašem používání stránky v anonymizované formě. Bližší informace naleznete zde.
Marketingové "Cookies" slouží ke sledování chování zákazníka na webu. Jejich cílem je zprostředkovat relevantní a užitečnou reklamu pro každého individuálního uživatele, čímž jsou výhodné pro všechny. (více)
Statistické "Cookies" pomáhají majitelům webových stránek s porozumněním toho, jak se uživatelé na jejich stránkách chovají tím, že sbírají a reportují anonymní data. (více)
Tyto "Cookies" jsou pro funkčnost webové stránky nepostradatelné a zajišťují její fungování např. při navigaci a dostupnosti uživatelských sekcí. Tato stránka nemůže správně fungovat, pokud nejsou "Cookies" povoleny. (více)
Tyto "Cookies" pomáhají především personalizovat obsah např. nabídkou konkrétních produktů dle historie vašeho procházení webu nebo podle objednávek. (více)
Používáme "Cookies" k tomu, abyste si návštěvu na našich stránkách maximálně užili. Mohou sloužit k personalizaci obsahu a reklam, k analýze návštěvnosti a ke zobrazení různých pluginů třetích stran (např. socialní sítě, online chat).
Vaše nastavení "Cookies" a další informace najdete na stránce nastavení "Cookies".
Betonárna pro transport beton a prefa výrobu se v zásadě liší jen v typu míchačky. Míchačka pro transport beton je nejčastěji talířová nebo vodorovná hřídelová. Beton v těchto míchačkách se zamíchá rychle a důkladné domíchání probíhá při transportu betonu na dané místo vykládky v mixech.
Výhodou je rychlá výroba a tím pádem kratší čas dodávky betonu.
Betonárna slouží k výrobě betonových směsí dle určených receptur. Dle těchto receptur se naváží jednotlivé komponenty v požadovaném poměru, pak se dopraví do míchačky, která celou směs řádně promíchá. Z výpustě míchačky pak vypadává hotová směs přímo do dopravního auta nebo vozíku. Pomocí vážicího systému betonárny se dají prodávat i jednotlivé komponenty například písek či kamenivo.
Základem je proškolená obsluha v počtu 2 až 8 lidí. Jednotlivé procesy řídí buď obsluha ručně nebo celý proces řídí automat, na kterém obsluha zadá pouze požadované množství a druh betonové směsi.
Zásobníky kameniva se rozdělují do hlavních tří skupin, a to na:
Zásobníky cementu se dodávají dle výkonu stroje s kapacitou 30-100 t. Slouží k uskladnění a zásobování stroje cementem případně popílkem. Jsou osazeny odprašňovacím zařízením, měřením hladiny pro zjištění množství materiálu v sile a provzdušňovacím zařízením pro zlepšení sypkosti materiálu. Ze sila je materiál dopravován do vážního systému šnekovým dopravníkem.
Vzhledem k tomu, že většina ovládacích prvků je poháněna vzduchem, doporučuje se samostatný zdroj tlakového vzduch (kompresor).
Dle výkonu stroje je nutno zvolit adekvátní el. přípojku. Stroj je vybaven rozvaděčem pro silnoproudé i slaboproudé obvody a řídicím systémem pro ovládání celého stroje.
Varianty ovládání:
ruční
poloautomat
automat
Automatický řídicí systém nabízí tyto možnosti: řízení celého cyklu míchání jen po zadání množství a receptury, zadávání receptur, evidence spotřebovaného materiálu, vytváření prodejních dokladů.
Recykluje zbytky betonu a odpadní vody z betonárny. Při údržbě betonárny a autodomíchávačů vzniká odpadní směs vody, kameniva a cementu. Tato směs se dá pomocí recyklačního zařízení opět použít při další výrobě záměsí. Při současných trendech a předpisech je recyklační zařízení téměř nutností.
K provozu betonárny je nutný nakladač. Velkou výhodou je vlastní autodoprava (někdy bývá i nutností).
Opláštění a zateplení stroje (důležité pro celoroční provoz)
Kamerový systém - monitorování chodu stroje (zvýšení bezpečnosti), monitorování venkovního prostoru (zabezpečení)